Comment sont fabriqués les bijoux Inchoo Bijoux

Chaque pièce d'Inchoo Bijoux est entièrement fabriquée à la main dans notre atelier à Montréal, Canada. Nous sommes très fiers de travailler avec des techniques traditionnelles et modernes et de garder toutes les facettes du processus en interne. Voici quelques vidéos que nous avons rassemblées de différents créateurs sur Youtube, pour démontrer le processus de fabrication de bijoux. Nous sommes actuellement en train de filmer et d'éditer tout ce processus comme montré ici, dans notre atelier. Nous avons décidé de les publier comme solution temporaire en attendant !

Alors commençons !
La plupart des bijoux qui existent sur le marché ont commencé par un morceau de cire qui a été sculpté par de fines mains attentives aux détails. Le processus peut commencer avec des cires de différentes formes qui servent de base. Formes comme des cylindres, des tubes, des blocs, des fils et ainsi de suite. Ces cires sont finement sculptées pour apporter un maximum de détails et de dimension à la future pièce. Certains bijoutiers se spécialisent uniquement dans cet aspect de l'orfèvrerie. Dans notre équipe, Joëlle est notre maître cireuse ! Elle peut créer des détails insensés en cire comme je n'en ai jamais vu auparavant ! Astrid sculpte également la cire, la plupart des collections plus anciennes ont été faites par elle (maintenant elle est trop occupée avec l'administration !). Pour donner un exemple, nos Serpents et Roses étaient fabriqués en wax à l'origine !

Lorsqu'il nous est impossible de commencer une pièce en wax, chez Inchoo Bijoux, nous concevons également en utilisant la conception 3D. Certaines pièces peuvent être trop délicates à réaliser directement en cire ou en métal. Catrinoire est la designer 3D en chef de l'atelier ! Prenons l'exemple du sertissage de pierres, car il doit être très précis : nos Glam Claws , nos bagues de cercueil sont fabriquées par ordinateur pour avoir l'ajustement le plus précis aux pierres précieuses. Des pièces très détaillées comme nos Palmistry Hands ou nos boucles d'oreilles Sacred Heart ont également été réalisées en 3D pour avoir une symétrie parfaite. Il est possible de réaliser aussi des pièces directement dans le métal, comme les Bandes Simples , ou encore des pièces plus complexes : Nos Charmes Tournants , notre Collection Céleste et nos Lunes d'Or sur Bandes d'Argent .

Une fois que nous avons créé une cire, nous passons par un premier processus de moulage. Ce processus est l'un des plus stressants de tous. Après avoir passé des heures sur de belles sculptures en cire, il faut le sacrifier, dans un écrin rempli de plâtre et espérer le meilleur ! si le casting se passe bien, un beau "maître" naîtra. S'il s'est passé quelque chose, une bulle d'air, une légère erreur, le maître est foutu. Je vous invite à regarder la vidéo "Le vieux secret de la coulée de bijoux en argent" présentée ici. Imaginez que ces petites pommes de pin soient vos belles sculptures en cire. Après avoir été assemblés dans un "arbre de coulée", vous voyez qu'ils versent du plâtre dans le plâtre. Ensuite, le plâtre est placé dans un aspirateur destiné à extraire tout l'air du plâtre. Ce processus est crucial pour s'assurer qu'aucune bulle ne colle à vos pièces. La prochaine étape, oui vous l'avez bien vu, le plâtre avec votre cire est chauffé dans un brûleur à haute intensité. Ce processus fond, dissout, désintègre votre cire. À ce stade, votre belle cire n'existe plus et vous espérez chèrement que l'empreinte qu'elle a laissée dans le plâtre est sans défaut. Une fois le plâtre chaud sorti du four, vous avez quelques secondes pour verser votre argent/or fondu à chaud dans le plâtre. Le métal liquide coulera dans chaque fissure et remplira chaque espace laissé par la cire fondue. Ma partie préférée est qu'une fois que le métal a volé à l'intérieur du plâtre, vous plongez profondément le plâtre dans de l'eau froide. Le choc thermique désagrège le plâtre et vous vous retrouvez avec un arbre métallique où chaque branche est ce qui était autrefois les cires.

Lorsque vous partez d'un modèle 3D, notre conception 3D est imprimée dans de la cire de bijoutier de haute qualité et suit exactement le même processus. Cette vidéo suivante vous montre le même processus avec quelques détails supplémentaires.

Maintenant que nous avons notre premier "maître", il va falloir le modeler, pour pouvoir le reproduire indéfiniment. Cette vidéo montre le processus de fabrication de moules avec du latex chauffé. Pour utiliser des moules en latex, il est important que votre pièce d'origine soit déjà en métal, car le Mold Vulcanisator chauffe le latex pour qu'il entoure la pièce le plus précisément possible. Il est également possible de fabriquer des moules avec du silicone, ce procédé peut être réalisé à partir d'une cire et de presque n'importe quel type de matériau. Le moule est séparé en 2 pièces, ces pièces s'emboîtent comme un puzzle. Chaque moule a une ouverture, cette ouverture sert à y tirer de la cire fondue. La cire liquide coulera comme de l'eau dans chaque courbe et sèchera rapidement. Cette nouvelle pièce de cire, une fois sortie, a chaque impression, chaque détail que la pièce originale avait. Puis nous retirons de la cire dans notre moule autant de fois que nous avons besoin de pièces. Une fois les pièces séchées, elles sont assemblées en forme d'arbre, à des dizaines d'exemplaires, prêtes à être coulées, comme notre cire d'origine. Le résultat qui en ressort est désormais une multitude de répliques de chaque pièce, on les appelle des moulages.

Le processus de moulage est l'une de mes techniques de joaillerie préférées. C'est vraiment un processus magique de passer de la cire à rien et d'avoir ensuite ces pièces entre les mains. Chez Inchoo Bijoux, nous avons les infrastructures pour faire tout le processus en interne. Nos machines ne sont pas aussi grosses que celles présentées dans ces vidéos, mais elles font exactement la même chose. Nous travaillons également avec des spécialistes du moulage lorsque nous avons de plus grandes quantités à fabriquer, car leurs infrastructures sont bien meilleures pour gérer ce processus. À Montréal, ici, nous travaillons avec MD Casting , toute l'équipe est dévouée et a 25 ans d'expérience.

Nous n'avons pas encore fini ! Une fois que ces arbres de moulage sont démontés en morceaux, nous sélectionnons manuellement les pièces moulées avant de commencer le processus de nettoyage et de finition. L'erreur imprévisible la plus courante à ce stade est la formation de bulles d'air au cours du processus. Cela peut être au moment du plâtre liquide ou d'un peu d'air qui s'est coincé pendant que l'argent fondu était versé à l'intérieur. Cela arrive, et cela fait partie du processus et du risque ! Tant que ça arrive à un Casting et non à un "Master" ! Nous utiliserons différentes techniques avec des limes, des outils à main et des gobelets pour rendre les bijoux aussi prêts que possible pour le processus de polissage. Toutes les facettes des moulages sont vérifiées et nettoyées.
S'il y a des étapes qui impliquent de souder des pièces à un moulage, ce sont des étapes qui peuvent être trouvées ici ! Je vais mettre des vidéos et expliquer plus en détail les processus de soudure ci-dessous.

La soudure est l'une des parties les plus amusantes de la fabrication de bijoux, il y a un plaisir indescriptible lorsque vous atteignez le point de fusion de vos soudures et que cela coule. Joie immense. Ahhh haha ​​! Voici une vidéo rapide que j'ai trouvée en ligne de quelqu'un qui crée un groupe simple à partir de rien ! Leurs techniques de soudure sont différentes de celles que nous avons mises en place ici à Inchoo. Nous travaillons avec Clean Propane et une machine à oxygène médical. Notre processus génère beaucoup moins de déchets et nous pouvons travailler jusqu'à 2 personnes à la fois sur les mêmes machines ! Les bouteilles utilisées dans cette vidéo ne sont pas réutilisables, elles sont à usage unique et contiennent une très petite quantité de gaz. Il y a beaucoup de postures et d'outils de personnes qui sont un peu dangereux, nous ne recommandons pas de faire ce qu'ils font dans cette vidéo. Les outils utilisés pour le polissage ne sont pas non plus utilisés correctement, ce qui peut être dangereux.

Le sertissage de la pierre est l'une des plus grandes luttes du monde des bijoutiers. Beaucoup d'artisans ne font pas leur propre sertissage de peur de ruiner la pierre précieuse, de la mettre de travers ou de casser une partie qui oblige à refaire toute la pièce. Chez Inchoo Bijoux, nous réalisons tous nos sertissages de pierres en interne et chaque membre de notre équipe d'atelier est qualifié en sertissage de pierres. Nous pouvons régler tout type de sertissage, de la lunette au pavé, en passant par les réglages de canaux ! Cette vidéo montre une bague de fiançailles classique sertie de griffes. Lorsque nous travaillons sur des commandes personnalisées, des bijoux de mariage ou des réparations vintage, si jamais nous avons un doute ou une inquiétude, nous travaillons avec Balter, l'un des meilleurs sertisseurs de pierre de Montréal. Nous sommes très fiers de sertir toutes nos pierres, pas un seul morceau de nos bijoux en pierres précieuses n'a de pierres collées (à l'exception des perles qui sont liées chimiquement). Nous travaillons avec des techniques traditionnelles pour faire durer vos pièces dans le temps.

Le polissage est l'une des dernières étapes du processus ! C'est l'action d'ajouter un composé avec une brosse ou un feutre en coton à rotation rapide, le frottement et la chaleur rayant au microscope la surface de l'anneau dans les moindres lignes, pratiquement invisibles à l'œil. Plus le polissage est bon, meilleure est la finition miroir que vous obtenez ! Une bonne finition miroir vous y reflétera, presque comme un vrai miroir. C'est drôle parce qu'en tant que bijoutier, vous voulez la meilleure finition miroir sur vos pièces, mais une fois que vous arrivez à la photographie, la finition miroir reflète chaque chose dans la pièce ! Pouvez-vous repérer mes reflets, appareil photo dans certaines de nos photos de bijoux ? C'est super frustrant, mais ça veut aussi dire qu'on a bien fait notre travail ! HAHA ! Certaines de nos pièces subissent un processus appelé oxydation avant d'être polies. C'est une manipulation chimique que nous faisons sur certaines zones de nos pièces pour rendre les textures plus profondes, ça donne vraiment bien quand les pièces ont beaucoup de volume ! Un bon exemple d'oxydation qui a été fait avant le polissage serait nos Boucles d' Oreilles Tête de Mort Baroque, Boucles d'Oreilles Papillon de Nuit , ou notre Collection Imprimé Léopard !

Fabriquer des bijoux à partir de zéro implique de nombreux processus différents. Chaque pièce a ses propres défis et chemins pour arriver au processus fini. Certaines de nos pièces ont un peu de toutes ces techniques montrées aujourd'hui, certaines ont été optimisées pour ne devenir que quelques étapes.

Merci beaucoup d'avoir lu ! Nous trouvons important de partager le travail et le processus qui se cachent derrière chaque pièce fabriquée par notre équipe. Il y a un grand mystère autour du processus des fabricants de bijoux et de la façon dont ils passent de zéro au produit final. Nous trouvons important d'avoir une transparence et de vous donner une compréhension de la façon dont les choses que vous achetez sont faites.

Si vous avez des questions concernant les métaux que nous utilisons, nos pierres précieuses, veuillez consulter notre FAQ
Nous sommes également disponibles pour répondre à toutes vos questions !
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Inchoo Bijoux